Introdução

A aviação evoluiu enormemente desde seus primeiros passos no início do século XX, após as tentativas pioneiras dos irmãos Wright. Hoje, é impossível imaginar a sociedade moderna sem o transporte aéreo.

Atualmente, milhares de aeronaves operam globalmente em diferentes frentes: transporte de passageiros, carga comercial e defesa nacional. Independentemente do porte ou aplicação, a maioria das aeronaves é movida por motores de turbina a gás, que utilizam o chamado combustível de turbina de aviação, mais conhecido como jet fuel.

No mercado civil, esse combustível é comercializado principalmente como Jet A ou Jet A-1. Além disso, combustíveis sintéticos, puros ou em misturas, vêm sendo cada vez mais utilizados, produzidos a partir de matérias-primas de origem biogênica ou derivadas do petróleo bruto.

Padronização e requisitos normativos

Por se tratar de um produto crítico para segurança operacional, o combustível de aviação está sujeito a rígidos padrões de qualidade.

Uma das principais especificações para Jet A e Jet A-1 é a ASTM D1655 – 25a, publicada pela ASTM International.

A principal diferença técnica entre Jet A-1 e Jet A (este último mais utilizado nos Estados Unidos) está no ponto de congelamento:

• Jet A-1: −47 °C
• Jet A: temperatura de congelamento ligeiramente mais alta

Já os combustíveis de aviação total ou parcialmente sintéticos são especificados conforme a ASTM D7566 – 25a.

Entre os diversos parâmetros técnicos exigidos, a segurança ocupa papel central. Nesse contexto, o ponto de fulgor é um requisito fundamental e não pode ser inferior a:

• 38 °C
• 100 °F

Esse limite foi estabelecido para garantir manuseio seguro, proteção contra incêndios e combustão adequada.

De acordo com as diretrizes para transporte de produtos perigosos (ADR) e classificação GHS, o valor de 38 °C não corresponde a um limite típico dessas regulamentações. Ainda assim, o Jet A/A-1 é classificado como:

• UN 1863
• Líquido inflamável – Classe 3
• Ponto de fulgor ≤ 60 °C
• Rotulagem GHS02

Determinação do ponto de fulgor

O método de referência para determinação do ponto de fulgor conforme as especificações mencionadas é o ASTM D56 – Tag Closed Cup (TAG).

Esse método é semelhante ao equipamento Pensky-Martens (ASTM D93) quanto ao aparato e procedimento de medição. O método TAG é normalmente utilizado para pontos de fulgor abaixo da faixa de medição do método Pensky-Martens — o que se aplica ao Jet A/A-1, cujo limite mínimo é 38 °C (100 °F).

Com a publicação da versão 25a das normas ASTM D1655 e ASTM D7566, em meados de janeiro de 2026, todos os analisadores da família eraflash, da eralytics, passam a ser oficialmente aceitos para especificação de combustível de aviação.

Esses equipamentos estão em conformidade com a ASTM D7094 – Determinação do ponto de fulgor por método de copo fechado continuamente modificado (MCCCFP).

Precisão de medição comprovada

Durante os trabalhos de padronização e validação normativa, a elevada precisão do método ASTM D7094 foi novamente comprovada, inclusive para combustíveis de turbina de aviação.

O estudo interlaboratorial (ILS) mais abrangente já realizado para ponto de fulgor — conduzido em 2022 (RR-D02-2086) — envolveu:

• 20 laboratórios
• 1000 medições
• Ampla variedade de materiais (combustível de aviação, diesel, misturas com biodiesel, lubrificantes e produtos químicos)

Os resultados demonstraram que o ASTM D7094 apresenta reprodutibilidade superior em toda a faixa de materiais e temperaturas testadas.

Figura 1: Reprodutibilidade do método ASTM D7094 conforme relatório RR-D02-2086.
Os valores correspondentes ao ASTM D56 foram obtidos da norma ASTM D56-22.

Comparação de reprodutibilidade

A superioridade do método ASTM D7094 em relação a outros métodos de ponto de fulgor para combustível de aviação pode ser observada abaixo:

Figura 2 – Reprodutibilidade (R) típica para combustível de aviação

Conclusão

A atualização recente das normas ASTM permite agora o uso alternativo dos equipamentos da família eraflash para especificação do ponto de fulgor em combustíveis de aviação.

Esses analisadores representam uma solução moderna e tecnicamente superior para todos os perfis de usuários do setor.

Os equipamentos eraflash, conforme ASTM D7094, combinam benefícios relevantes:

• Precisão superior em toda a faixa de temperatura, inclusive para amostras contaminadas
• Segurança intrínseca, sem fonte de ignição aberta
• Medição até duas vezes mais rápida que o ASTM D56, graças à tecnologia PBT® (Peltier Boost Technology)
• Volume mínimo de amostra (apenas 2 mL), reduzindo resíduos perigosos e tempo de descarte

A Láctea Científica é representante oficial da eralytics no Brasil. Para saber mais sobre o eraflash, agendar uma demonstração ou solicitar uma proposta comercial, entre em contato com nossa equipe. Será um prazer apresentar como essa tecnologia pode modernizar e otimizar suas análises de ponto de fulgor com mais precisão, segurança e eficiência.

É nesse cenário que surge o ERASPEC X, o analisador FTIR de última geração da Eralytics, projetado para atender às demandas atuais e futuras da análise de combustíveis líquidos com alto desempenho, automação e confiabilidade.

Por que o ERASPEC X representa um novo patamar tecnológico

O ERASPEC X é um analisador FTIR (espectroscopia no infravermelho por transformada de Fourier) desenvolvido para realizar análises rápidas, completas e simultâneas de combustíveis como:

• Gasolina
• Diesel
• Querosene de aviação (Jet Fuel)
• Etanol
• Biodiesel e misturas

Diferentemente de soluções convencionais, o ERASPEC X consolida múltiplos parâmetros de qualidade em uma única medição, reduzindo tempo operacional, risco de erro humano e necessidade de equipamentos complementares.

Funcionalidades que fazem a diferença na rotina analítica

Análise multiparâmetro em uma única etapa

Com apenas uma medição, o ERASPEC X avalia simultaneamente propriedades críticas do combustível, eliminando processos sequenciais e aumentando significativamente a produtividade do laboratório.

Interface intuitiva e orientada ao usuário

O sistema conta com uma interface moderna, clara e amigável, que reduz a curva de aprendizado e padroniza a operação — um ponto essencial para ambientes com múltiplos operadores.

Total conformidade com normas internacionais

O equipamento foi desenvolvido para atender rigorosamente às principais normas globais (ASTM D5845, ASTM D6277, ASTM D7806, EN 238, EN 14078), garantindo que os resultados sejam aceitos em auditorias, certificações e operações internacionais.

Rastreabilidade completa dos dados

Cada análise gera registros digitais detalhados, assegurando rastreabilidade, integridade dos dados e fácil integração com sistemas de gestão da qualidade e compliance.

Diferenciais estratégicos do ERASPEC X frente às soluções tradicionais

O grande diferencial do ERASPEC X não está apenas na tecnologia FTIR, mas na forma como ela é aplicada para resolver problemas reais do mercado:

• Velocidade analítica superior, com resultados em minutos
• Redução de custos operacionais, ao substituir múltiplos métodos por um único equipamento
• Maior segurança na tomada de decisão, com dados consistentes e reprodutíveis
• Preparação para o futuro, acompanhando a evolução das formulações de combustíveis e biocombustíveis

Além disso, o ERASPEC X foi projetado para ambientes que exigem alta disponibilidade, robustez e confiabilidade contínua, como refinarias, bases de distribuição e laboratórios de controle de qualidade.

Benefícios diretos para laboratórios, refinarias e terminais

A adoção do ERASPEC X gera impactos claros e mensuráveis na operação:

• Otimização do tempo de análise e liberação de lotes
• Padronização de resultados entre unidades e operadores
• Redução de retrabalho e não conformidades
• Maior eficiência no controle de qualidade e conformidade regulatória

Em um mercado onde atrasos, erros analíticos ou falhas de especificação geram prejuízos elevados, contar com uma solução robusta e confiável deixa de ser diferencial e passa a ser requisito estratégico.

Uma solução alinhada às exigências atuais do mercado de combustíveis

O ERASPEC X representa a evolução natural da análise de combustíveis: mais inteligente, integrada e preparada para os desafios de um setor em constante transformação.

Para empresas que buscam excelência operacional, conformidade regulatória e eficiência analítica, trata-se de um investimento que combina inovação tecnológica com retorno prático no dia a dia. Quer saber como o ERASPEC X pode elevar o padrão de análise de combustíveis da sua operação?
Entre em contato e conheça mais detalhes técnicos e aplicações.

Os chamados ensaios HPHT (High Pressure, High Temperature) simulam as condições reais encontradas em ambientes de exploração profunda e processos industriais críticos. Para que esses testes sejam precisos e reproduzíveis, é indispensável contar com instrumentos de alta tecnologia, desenvolvidos para suportar e medir com exatidão em situações extremas.

Grace Instrument: referência global em tecnologia HPHT

A Grace Instrument é reconhecida internacionalmente por sua excelência em instrumentação científica de alta precisão.
Com soluções que combinam inovação, confiabilidade e engenharia avançada, seus equipamentos são utilizados em centros de pesquisa, universidades e empresas de energia ao redor do mundo.

Agora, a Láctea Científica passa a representar oficialmente quatro dos principais modelos HPHT da Grace Instrument no Brasil, ampliando o acesso do mercado nacional a tecnologias de ponta para análise reológica e simulação de poço.

Os novos equipamentos HPHT do portfólio Láctea Científica

HPHT M4600 — Reômetro de alta precisão sob condições extremas

Projetado para análises reológicas completas em altas pressões e temperaturas, o M4600 oferece medições estáveis e precisas, permitindo estudar o comportamento de fluidos complexos, como lamas de perfuração e cimentos de poço, em ambientes simulados de operação real.
Saiba mais sobre o HPHT M4600

M2200 HPHT — Versatilidade e desempenho em um único sistema

O M2200 HPHT combina robustez e flexibilidade, ideal para pesquisas que exigem controle rigoroso de variáveis em condições de alta pressão e temperatura. É amplamente aplicado na caracterização de reologia, estabilidade térmica e propriedades de fluidez de materiais sob estresse.
Conheça o M2200 HPHT

M3400 — Eficiência em ensaios de viscosidade e estabilidade térmica

Compacto e preciso, o M3400 é uma solução de alto desempenho para medições de viscosidade e comportamento térmico de fluidos e polímeros. Sua configuração modular permite adaptar o sistema a diferentes necessidades de pesquisa e controle de qualidade.
Descubra o M3400

M7500 Ultra HPHT — O limite da instrumentação científica

Com capacidade de operação em condições ultra HPHT, o M7500 Ultra HPHT representa o estado da arte em medições sob pressão e temperatura extremas. É indicado para aplicações que exigem o máximo rigor técnico, como simulação de poço profundo e análise de comportamento de fluidos sob condições geotérmicas críticas.
Veja mais sobre o M7500 Ultra HPHT

Soluções integradas com suporte especializado no Brasil

Ao incorporar esses equipamentos da Grace Instrument ao seu portfólio, a Láctea Científica reafirma seu compromisso em oferecer tecnologia, suporte e excelência em instrumentação científica.

Os laboratórios e centros de pesquisa brasileiros podem contar com acesso direto a equipamentos HPHT de padrão internacional, com todo o suporte técnico, treinamento e manutenção garantidos por uma equipe especializada.

Entre em contato e descubra como a tecnologia HPHT pode elevar o desempenho das suas análises laboratoriais.

Com tecnologia de espectrometria de emissão óptica com descarga rotativa (RDE-OES), o Eraoil oferece resultados rápidos e confiáveis para análises de rotina em óleos, combustíveis, fluidos hidráulicos e até mesmo em amostras de água industrial.

O que o Eraoil detecta?

O equipamento é capaz de analisar de forma eficiente 32 elementos:

• Metais de desgaste: como ferro (Fe), cobre (Cu), alumínio (Al) e chumbo (Pb), indicando o desgaste de componentes mecânicos;
• Aditivos: como zinco (Zn), fósforo (P) e cálcio (Ca), essenciais para garantir a performance de lubrificantes;
• Contaminantes típicos: como silício (Si) e sódio (Na), que podem comprometer a integridade dos sistemas.

Mesmo concentrações muito baixas — como 10 ppm de ferro — são facilmente detectadas pelo equipamento.

Aplicações práticas do Eraoil

A versatilidade do Eraoil permite sua aplicação em diversos contextos industriais:

• Monitoramento de lubrificantes em motores, transmissões, sistemas hidráulicos e redutores;
• Verificação de contaminação em combustíveis, água de processo e outros fluidos operacionais;
• Apoio a planos de manutenção preditiva, reduzindo o risco de paradas inesperadas e custos com falhas.

Além disso, quando combinado com análises complementares como FTIR e viscosidade, o Eraoil se torna uma solução ainda mais completa para o monitoramento da condição de óleos e combustíveis.

Usos alternativos: muito além do laboratório

Embora seja ideal para análises laboratoriais, o Eraoil também se destaca por sua portabilidade e simplicidade de operação, podendo ser usado diretamente em campo. Confira algumas das aplicações alternativas mais relevantes:

1. Análise de combustíveis

Permite detectar contaminações metálicas que indicam corrosão em tanques ou falhas no transporte de diesel, biodiesel, gasolina e querosene.
Com conformidade com normas como ASTM D6728, é uma ferramenta estratégica para distribuidores e operadores logísticos.

2. Monitoramento de fluidos hidráulicos e de transmissão

Indicado para setores como mineração, siderurgia, agricultura e aviação, o Eraoil ajuda a antecipar falhas em sistemas pesados, evitando interrupções na operação.

3. Controle de qualidade de óleos novos

Garante que o óleo esteja livre de contaminações metálicas e que os aditivos estejam presentes na proporção correta. Ideal para fabricantes, distribuidores e empresas que produzem ou utilizam lubrificantes especializados.

4. Análise de águas industriais

Embora não seja o foco principal, pode ser utilizado para monitoramento de metais em água de caldeiras, torres de resfriamento ou água de reuso, protegendo sistemas metálicos da corrosão.

5. Apoio à manutenção preditiva em ambientes críticos

Com alta sensibilidade para identificar o início do desgaste, o Eraoil é útil para monitoramento de turbinas eólicas, locomotivas, navios e plantas petroquímicas.

6. Laboratórios de análise terceirizada

Empresas que oferecem serviços de análise de óleo encontram no Eraoil uma alternativa eficiente para atender demandas com maior agilidade, mantendo precisão e confiabilidade nos resultados.

7. Aplicações militares e aeroespaciais

Utilizado em programas de manutenção de aviões militares, helicópteros e veículos blindados, ajuda a prevenir falhas em sistemas de alto risco.

Conclusão: uma ferramenta versátil, acessível e estratégica

O Eraoil é uma escolha inteligente para empresas que precisam de uma análise rápida, precisa e economicamente viável para o monitoramento de fluidos industriais.
Com um amplo leque de aplicações e a possibilidade de uso tanto em laboratório quanto em campo, ele se destaca como uma solução moderna para quem busca eficiência em manutenção e controle de qualidade.

Seja para detectar desgaste precoce, validar a composição de um óleo novo ou garantir a confiabilidade de sistemas críticos, o Eraoil da Eralytics está pronto para entregar resultados — com agilidade e confiabilidade.

Você já observou como as gotas de água assumem formas perfeitamente esféricas quando estão sobre a folha de uma planta, sobre a lataria de um carro recém-encerado ou mesmo deslizando pelo vidro de uma janela? Esse fenômeno, tão comum em nosso cotidiano, revela um importante conceito físico-químico: a tensão superficial. Presente em diversas situações naturais e práticas do dia a dia, a tensão superficial também desempenha um papel crucial em processos industriais, influenciando desde a aplicação uniforme de tintas até a eficácia de cosméticos e a eficiência em processos avançados de recuperação de petróleo.

Do ponto de vista molecular, a tensão superficial surge devido ao desequilíbrio de forças na interface entre duas fases. No interior do líquido, as moléculas experimentam forças simétricas em todas as direções, pois estão rodeadas por moléculas semelhantes igualmente distribuídas. Entretanto, na interface líquido-ar, esse equilíbrio é rompido: as moléculas superficiais sofrem uma forte atração das moléculas internas do líquido (especialmente no caso da água, em razão das intensas ligações de hidrogênio) e uma interação mais fraca com o ambiente externo (geralmente ar), gerando uma força resultante direcionada para o interior do líquido. Essa condição gera uma espécie de “película elástica”, que atua minimizando a área superficial e originando as características gotas esféricas.

Aplicações industriais da tensão superficial

Na indústria, a compreensão profunda desse fenômeno é essencial. Em tintas e revestimentos, a tensão interfacial afeta diretamente o espalhamento homogêneo e a adesão ao substrato. Nos setores farmacêutico, cosmético, alimentício e de cuidados pessoais, a tensão superficial é determinante para a estabilidade de emulsões, espumas e diversas formulações. No setor petrolífero, controla a eficiência de técnicas avançadas de recuperação de petróleo e influencia o transporte de fluidos em meios porosos. Além disso, na limpeza doméstica e industrial, reduzir a tensão superficial é essencial para a remoção eficaz de gorduras e sujeiras.

Nesse contexto, modificações químicas estratégicas, como a adição de surfactantes, são amplamente utilizadas para ajustar as propriedades interfaciais conforme a aplicação desejada. Entre os parâmetros que ajudam a descrever essas interações, destaca-se o ângulo de contato, que indica como um líquido interage com uma superfície sólida — seja espalhando-se, aderindo ou permanecendo coeso. Essa medida é fundamental para compreender características como molhabilidade, adesão e compatibilidade entre materiais.

Métodos de medição da tensão superficial

Para quantificar a tensão superficial, destacam-se técnicas como o método da gota pendente e o método do ângulo de contato. O primeiro baseia-se na análise da forma de uma gota suspensa, permitindo calcular a tensão superficial por meio da equação de Laplace, que relaciona pressão interna, curvatura da superfície e tensão interfacial. Já o método do ângulo de contato oferece vantagens específicas, pois determina a molhabilidade ao analisar diretamente a interação de uma gota com superfícies sólidas. Quanto menor o ângulo observado, maior a molhabilidade, facilitando previsões precisas sobre espalhamento e aderência.

Soluções de ponta para análise interfacial: a linha DSA da KRÜSS

Para entender e controlar esses fenômenos com precisão e rigor científico, equipamentos avançados são indispensáveis. Nesse sentido, a linha Drop Shape Analyzer (DSA) da KRÜSS destaca-se internacionalmente pela precisão e versatilidade em análises interfaciais, com a capacidade singular de realizar tanto medições de tensão superficial quanto de ângulo de contato com alta precisão, dependendo do modelo. Entre as opções disponíveis, destacam-se soluções especializadas como a análise de molhabilidade em diferentes tipos de superfícies — inclusive microscopicamente pequenas, como componentes eletrônicos —, medições sob condições extremas de pressão e temperatura (HPHT, típicas de reservatórios), além de estudos avançados em reologia interfacial.

Dotados de tecnologia óptica de alta resolução, controle automatizado e condições experimentais rigorosamente padronizadas, os sistemas DSA possibilitam:

• Medições rigorosas de tensão superficial e interfacial (por métodos da gota pendente ou ascendente), estática e dinâmica, sob diversas condições experimentais;
• Avaliação precisa do ângulo de contato estático e dinâmico;
• Investigação da adesão e estabilidade em processos de colagem e revestimento;
• Determinação da energia livre de superfície;
• Estudos detalhados em reologia interfacial e energia livre superficial;
• Caracterização avançada de molhabilidade, espalhamento e absorção em diferentes tipos de superfície.

Com design modular, sensores integrados e software de alto desempenho, a linha DSA KRÜSS configura-se como uma ferramenta essencial para centros de pesquisa e desenvolvimento, laboratórios de controle de qualidade e empresas que buscam transformar as propriedades interfaciais em vantagens competitivas reais.

Desde as bolhas efêmeras do champanhe nas comemorações de fim de ano até o banho relaxante ao final do dia, as espumas fazem parte do nosso cotidiano. Mas já reparou como sua duração e textura variam? A leveza do champanhe, por exemplo, não proporcionaria o conforto desejado em um banho aconchegante. Mas a estabilidade das espumas vai muito além de momentos triviais.  Em diferentes setores como indústria alimentícia, farmacêutica, produtos de limpeza, flotação mineral, extinção de incêndios e recuperação avançada de petróleo, a eficiência dos processos e produtos, depende diretamente da longevidade da espuma. Como garantir que ela permaneça estável pelo tempo necessário? O entendimento dos mecanismos de desestabilização é fundamental para responder a essa questão.

Mas, afinal o que é uma espuma?

Espumas são sistemas coloidais compostos por bolhas de gás, usualmente ar atmosférico, dispersas em uma fase líquida. Entre as bolhas, forma-se um filme líquido contendo tensoativos, como surfactantes, que se posicionam na interface ar-líquido, reduzindo a tensão interfacial e estabilizando a interface. O equilíbrio desse filme depende do balanço entre forças atrativas e repulsivas, da viscosidade do líquido e da pressão exercida pelas bolhas.

São três os principais mecanismos de desestabilização das espumas: coalescência, coarsening e drenagem. A coalescência ocorre quando o filme líquido entre as bolhas se rompe, geralmente devido à baixa eficácia dos tensoativos, além de ser uma consequência dos outros dois mecanismos. O coarsening é o crescimento das bolhas devido à difusão gasosa, e acontece de forma mais relevante com gases solúveis em água, como o CO₂. Já a drenagem, que abordaremos à seguir é o principal fator limitante na longevidade da espuma na maioria das aplicações

A drenagem ocorre devido à ação da gravidade, que induz o escoamento do líquido ao longo dos filmes interfaciais, separando-o do gás devido à diferença de densidade entre eles (o gás é muito menos denso que o líquido). À medida que o líquido escoa e a espuma se torna mais seca, os filmes ficam mais finos, facilitando a difusão do gás e tornando a estrutura mais frágil, o que pode levar ao colapso da espuma. O tempo e a velocidade da drenagem variam conforme a composição do sistema e as condições experimentais.

As principais estratégias para mitigar a drenagem incluem a adição de co-surfactantes ou álcoois de cadeia longa para aumentar a viscoelasticidade da interface; o uso de nanopartículas e proteínas, que reduzem a mobilidade interfacial; e, mais comumente, a incorporação de polímeros, que aumentam a viscosidade da fase líquida. Além disso, as condições e o método de formação da espuma desempenham um papel crucial na drenagem e, consequentemente, na sua estabilidade, pois determinam a quantidade de líquido nos filmes e o tamanho das bolhas.

Se controlar a drenagem é essencial, medir esse processo de forma eficiente se torna um desafio igualmente importante. Métodos baseados em observações visuais muitas vezes carecem da precisão necessária para aplicações industriais rigorosas. O controle de parâmetros experimentais e o monitoramento em tempo real são fundamentais para garantir reprodutibilidade e avaliar as propriedades das espumas, permitindo sua otimização.

Dynamic Foam Analyzer: Caracterização avançada de espumas

O Dynamic Foam Analyzer (DFA 100), da Krüss, é uma ferramenta avançada projetada para caracterizar a estabilidade de espumas de forma automatizada e quantitativa. Ao contrário de métodos convencionais que dependem de observações subjetivas o DFA automatiza a caracterização da espuma através de sensores ópticos, garantindo reprodutibilidade e precisão. Ele permite gerar espumas de forma precisa, através de métodos como borbulhamento ou agitação mecânica (stirring), com alto controle de parâmetros como vazão e volume de gás, altura da espuma ou taxa de agitação.

O equipamento possibilita monitorar tanto a formação da espuma quanto seu decaimento e drenagem ao longo do tempo, fornecendo indicadores como meia-vida da espuma e meia-vida da drenagem de forma automática. Além disso, com o auxílio de eletrodos sensores de condutividade, é possível acompanhar em tempo real a distribuição e o escoamento do líquido dentro da espuma, medindo a quantidade de líquido em até sete alturas diferentes na coluna e como essa distribuição evolui ao longo do tempo. Com o DFA 100, a estabilidade e a drenagem das espumas podem ser avaliadas de forma científica e criteriosa, fornecendo dados quantitativos essenciais para otimização de formulações e desenvolvimento de produtos de alto desempenho.

A norma EN 14078 é um padrão europeu que estabelece o método para a determinação da concentração de ésteres metílicos de ácidos graxos (FAME, sigla em inglês para Fatty Acid Methyl Ester) em misturas com diesel. Esses ésteres são os principais componentes do biodiesel, um combustível renovável produzido a partir de óleos vegetais ou gorduras animais. A norma é amplamente utilizada na indústria de combustíveis para garantir a qualidade e a conformidade dos produtos à base de diesel misturados com biodiesel.

No Brasil, o biodiesel é adicionado ao diesel comercial em uma mistura conhecida como BXX, onde “XX” representa o percentual de biodiesel na mistura. Atualmente, a legislação exige uma porcentagem de biodiesel de 12% (B12)

A adição do biodiesel ao diesel é uma medida para promover a sustentabilidade e reduzir a emissão de poluentes. No entanto, é essencial que o teor de biodiesel seja mantido dentro dos limites especificados, pois uma variação, tanto para mais quanto para menos, pode comprometer a qualidade e o desempenho do combustível. Excesso de biodiesel pode levar à formação de depósitos e ao entupimento de filtros, enquanto uma quantidade inferior ao especificado reduz os benefícios ambientais e econômicos esperados.

Por essa razão, o ensaio de determinação do teor de FAME no diesel é obrigatório e visa garantir que o combustível esteja em conformidade com as normas da ANP.

A Norma EN 14078

Com o crescimento da demanda por fontes de energia renováveis e o aumento da mistura de biodiesel ao diesel fóssil, a necessidade de regulamentação e controle da qualidade desses combustíveis se tornou uma prioridade global. Uma das normas mais amplamente adotadas para a determinação do teor de biodiesel em misturas de diesel é a EN 14078.

A norma EN 14078 foi desenvolvida pelo Comitê Europeu de Normalização (CEN) e estabelece o procedimento para a quantificação do teor de biodiesel (FAME) em misturas com diesel fóssil, utilizando a técnica de espectroscopia no infravermelho próximo (FTIR – Fourier-transform infrared spectroscopy).

Essa norma é aplicada em toda a União Europeia e em muitos outros países ao redor do mundo que seguem padrões de qualidade europeus, sendo fundamental para garantir a conformidade dos combustíveis com as regulamentações ambientais e de desempenho.

Muitos países exigem uma porcentagem mínima de biodiesel em combustíveis fósseis como parte de suas políticas de redução de emissões de gases de efeito estufa, e a EN 14078 fornece uma forma confiável de medir essa mistura.

Aplicação Global da Norma EN 14078

Embora a EN 14078 tenha sido originalmente desenvolvida para o mercado europeu, sua aplicação se expandiu para outros países que adotaram o biodiesel como parte de sua matriz energética. No Brasil, por exemplo, muitas empresas utilizam a EN 14078 como referência para complementar seus testes de controle de qualidade. Outros países, como os Estados Unidos, também reconhecem a norma ou utilizam variantes dela para garantir a conformidade com suas próprias regulamentações.

Método Espectroscópico

A metodologia descrita na EN 14078 baseia-se na técnica de espectroscopia no infravermelho (FTIR), que é uma metodologia robusta, rápida e de fácil aplicação.

A espectroscopia FTIR é especialmente eficiente na identificação de compostos orgânicos devido à sua capacidade de detectar as vibrações moleculares que ocorrem quando as amostras são expostas à luz infravermelha.

O FAME tem uma assinatura espectral característica na região do infravermelho, particularmente em torno de 1745 cm⁻¹, que é atribuída à absorção pelo grupo funcional éster. Ao medir a intensidade desta absorção, é possível determinar com precisão a concentração de FAME na mistura.

Etapas do Ensaio:

1. Preparação da Amostra: A amostra de diesel é coletada e preparada para a análise, muitas vezes sem a necessidade de diluição prévia.
2. Análise por Espectroscopia FTIR: A amostra é submetida à radiação infravermelha, e os diferentes componentes da mistura absorvem a luz em comprimentos de onda específicos.
3. Interpretação dos Espectros: A análise do espectro resultante permite identificar os compostos presentes e quantificar o FAME com base na intensidade dos picos correspondentes aos grupos funcionais presentes nos ésteres metílicos de ácidos graxos.
4. Resultados: A partir da interpretação dos espectros, é possível calcular o teor exato de biodiesel na mistura com alta precisão.

Vantagens da Espectroscopia FTIR

A escolha da técnica de espectroscopia FTIR no contexto da norma EN 14078 oferece diversas vantagens, tais como:

• Rapidez: O método FTIR permite análises rápidas, com resultados sendo obtidos em poucos minutos, e não requer destruição da amostra, o que é essencial para a rotina laboratorial em refinarias e distribuidoras e vantajoso para o controle de qualidade em larga escala.
• Precisão e Reprodutibilidade: A espectroscopia infravermelha é altamente precisa e apresenta boa reprodutibilidade, sendo adequada tanto para baixas como altas concentrações de biodiesel na mistura, permitindo resultados consistentes.
• Baixo Custo Operacional: O uso da técnica FTIR demanda relativamente pouco esforço em termos de reagentes e infraestrutura, tornando-a uma opção econômica para a indústria.

Quer saber como realizar esse ensaio com o melhor analisador de combustíveis do mercado? Conheça o Eraspec da Eralytics. O Eraspec, é um analisador portátil avançado para combustíveis, que utiliza a técnica de espectroscopia no infravermelho (FTIR) para medir de forma rápida e precisa uma ampla gama de parâmetros de qualidade de combustíveis, incluindo a determinação do teor de biodiesel (FAME) no diesel.

Com sua tecnologia de última geração, o Eraspec permite a análise em poucos minutos, sem necessidade de reagentes químicos ou preparação complexa de amostras, tornando-o ideal para refinarias, distribuidoras e postos de combustíveis que buscam uma solução eficiente e confiável para controle de qualidade em campo ou em laboratório.

Principais aplicações para o teste de ponto de fulgor

• Classificação de Líquidos Inflamáveis:

• • Determinar se um líquido é inflamável ou combustível.
  • Classificação de acordo com regulamentos de transporte e armazenamento, como os da OSHA (Occupational Safety and Health Administration) ou ADR (Accord Dangereux Routier).

• Segurança no Manuseio e Armazenamento:

• • Auxiliar na definição de práticas seguras para o manuseio e armazenamento de substâncias.
  • Prevenir acidentes em ambientes industriais e laboratoriais.

• Desenvolvimento de Produtos:

• • Desenvolvimento de novos produtos químicos, especialmente combustíveis e solventes.
  • Avaliação de formulações para melhorar a segurança e desempenho.

• Avaliação de Risco e Conformidade Regulatória:

• • Testes de conformidade para produtos químicos.
  • Avaliação de risco em seguros e conformidade com normas de segurança.

ASTM D7094 X ASTM D93: Uma comparação

Existem algumas normas que regulamentam os procedimentos para a determinação do ponto de fulgor. Estas normas garantem que os testes sejam conduzidos de maneira consistente e precisa, fornecendo diretrizes sobre equipamentos, métodos de teste e interpretação de resultados.

O teste de ponto de fulgor ASTM D7094 é o substituto para os analisadores ASTM D93 Pensky-Martens, trazendo 100% de segurança, velocidade incomparável e a melhor precisão da categoria para o seu laboratório.

Com a ampla faixa de temperatura de -40 °C a 420 °C (-40 °F a 788 °F), todos os tipos de líquidos podem ser testados usando apenas 1-2 ml de amostra.

Dê uma olhada em nossa comparação de métodos e soluções exclusivas da Eralytics de teste de ponto de fulgor.

Conheça os analisadores da Eralytics

Os analisadores de ponto de fulgor da Eralytics GmbH são conhecidos por suas análises seguras, rápidas e precisas e oferecem uma solução de ponto de fulgor para cada aplicação. Os analisadores estão em conformidade com os métodos inerentemente seguros CCCFP – Continuously Closed Cup Flash Point ASTM D6450, ASTM D7094 e IP 620 e atendem aos mais altos padrões de segurança.

Com diferentes modelos e opções de leitura exclusivas, a Eralytics oferece uma solução para cada aplicação de teste de ponto de fulgor na mais ampla faixa de medição possível, de -40 °C a 420 °C (-40 °F a 788 °F).

ERAFLASH 

É um analisador versátil e seguro para todos os tipos de amostras. Mede em total conformidade com os métodos de teste de ponto de fulgor de copo fechado continuamente ASTM D6450, ASTM D7094, bem como o equivalente europeu IP620.

ERAFLASH S10 

Analisador de ponto de fulgor extremamente seguro, com espaço para 10 amostras para testes em sequência. Possui tecnologia PBT que possibilita rápido resfriamento e aquecimento.

ERAFLASH LT

Analisador de ponto de fulgor para baixas temperaturas, de até -40 °C. As taxas de resfriamento são muito mais rápidas do que em qualquer outro instrumento no mercado.

ERAFLASH X – A próxima era das análises de ponto de fulgor

Feito sob medida para a indústria petrolífera, todos os tipos de líquidos podem ser testados em uma ampla faixa de temperatura de 18 °C a 370 °C usando apenas 2 mL de amostra. A conformidade total com o mais recente padrão de ponto de fulgor ASTM D7094 traz 100% de segurança, velocidade inigualável, bem como a melhor precisão da categoria para seu laboratório.

A análise de ponto de fulgor é essencial na segurança química e no desenvolvimento de produtos. Ele ajuda a mitigar riscos associados a substâncias inflamáveis e é uma parte crítica de muitos processos industriais. Por isso a Láctea Científica, como representante comercial da Eralytics no Brasil, oferece os melhores equipamentos do mercado para testes de ponto de fulgor. Entre em contato e solicite um orçamento.

As medições do ângulo de contato são fundamentais para compreender uma ampla gama de fenômenos relacionados à interação entre materiais sólidos e líquidos. O ângulo de contato é definido como o ângulo formado entre a superfície de um líquido e a superfície sólida adjacente, onde eles se encontram. Essa medida é crucial em várias áreas, desde a ciência dos materiais até a biologia, fornecendo insights valiosos sobre propriedades como molhabilidade, adesão e até mesmo a estrutura interna de materiais fibrosos.

No contexto das fibras biológicas, como o cabelo, a pele ou a celulose, as medições do ângulo de contato são essenciais para entender como esses materiais interagem com a água, óleos ou outros fluidos biológicos. Por exemplo, no desenvolvimento de produtos cosméticos, compreender o ângulo de contato do cabelo com diferentes formulações de xampus ou condicionadores pode influenciar a eficácia desses produtos na hidratação ou na redução do frizz.

No campo das fibras minerais, como as encontradas em geotêxteis ou em materiais de construção, as medições do ângulo de contato são cruciais para entender como esses materiais interagem com líquidos presentes em seu ambiente, como água subterrânea ou soluções de tratamento de solo. Isso pode afetar propriedades como permeabilidade, resistência à tração e durabilidade desses materiais.

Já nas fibras sintéticas, como polímeros utilizados na fabricação de tecidos técnicos, filtros industriais ou materiais biomédicos, as medições do ângulo de contato desempenham um papel importante na otimização de processos de fabricação e no desenvolvimento de novos materiais com propriedades específicas de molhabilidade e adesão.

Com o novo método do Menisco realizado pela família de produtos Drop Shape Analyzer, a KRÜSS resolve essa tarefa de medição do ângulo de contato opticamente.

DSA 100

Método de medição óptica preciso

Numa medição do Menisco, a amostra de fibra é imersa verticalmente numa fase líquida. Pode ser um líquido de teste padrão ou uma amostra diretamente relevante para a questão, como uma tinta, por exemplo. A força capilar cria um menisco ao longo da fibra, que forma um ângulo de contato característico no ponto trifásico (sólido-líquido-gasoso) que depende da molhabilidade.

Este ângulo de contato é determinado pela câmera de alta resolução do Drop Shape Analyzer utilizada e pelo algoritmo de avaliação preciso do software ADVANCE.

Um método, muitas respostas

Quando equipado com uma alimentação controlada por software, o ângulo de contato também pode ser determinado durante a imersão e a retirada, a fim de registrar o processo de umedecimento com base no ângulo de avanço e recuo.

Isto permite, por exemplo, tirar conclusões sobre a absorção do líquido na fibra. Os resultados com vários líquidos de teste abrem caminho para o cálculo da energia livre de superfície para estabelecer um perfil de molhabilidade e adesão a líquidos polares (semelhantes à água) ou não polares (semelhantes ao óleo).

Além disso, a mesma configuração de teste pode ser usada para determinar opticamente o diâmetro da fibra.

Mais flexibilidade para medição de ângulo de contato óptico

Até agora, os ângulos de contato das fibras foram medidos principalmente com base na força de molhamento usando tensiômetros. Graças ao acesso óptico agora disponível, os usuários de um Analisador de Forma de Gota podem resolver muitos problemas relacionados à fibra com pouco investimento, alternando rapidamente entre o novo método e a medição padrão na gota séssil.

O acessório de suporte de fibra fácil de usar SH3220 com um conjunto de preparação de amostras já está disponível. O módulo de menisco associado está disponível para a nova versão 1.18 do nosso software ADVANCE.

Entre em contato com a Láctea Científica e conheça a linha de produtos da KRÜSS para análise de ângulo de contato.

Circuladores refrigerados de alto desempenho são uma parte importante do trabalho diário em muitos laboratórios e empresas industriais. Esses sistemas são usados ​​sempre que as aplicações exigem a temperatura mais precisa possível. Os circuladores refrigerados garantem controle de temperatura confiável e preciso para aplicações que envolvem amostras, corpos de prova e processos, por exemplo, em pesquisa básica, testes de materiais ou sistemas técnicos.

Em muitas destas aplicações, os circuladores refrigerados com eficiência energética podem ajudar os usuários a economizar em custos operacionais e, ao mesmo tempo, reduzir seu impacto ambiental.

Ao investir em novos equipamentos de laboratório, é importante verificar cuidadosamente as condições de funcionamento esperadas para os sistemas desejados, para que se tenha uma economia de energia efetiva.

O que significa eficiência energética?

De um modo geral, os produtos energeticamente eficientes são utilizados quando se tenta atingir um objetivo específico com o menor consumo de energia possível – no nosso caso, o controle preciso da temperatura de uma aplicação. Quanto menos energia for necessária, mais eficiente em termos energéticos será o produto. Produtos existentes no mercado com função e desempenho semelhantes podem ser utilizados como referência.

Quando pode ser útil utilizar sistemas energeticamente eficientes?

Com praticamente todos os sistemas de controle de temperatura, pode ser feita uma distinção entre a chamada carga básica e o consumo de energia dependente do uso. A carga base é necessária para operar o sistema. O consumo dependente da utilização, por outro lado, resulta da aplicação específica e é afetado por vários fatores, como a capacidade de refrigeração necessária, as condições ambientais ou o tipo e número de consumidores conectados. A proporção de consumo dependente da utilização é decisiva para alcançar uma maior eficiência energética.

Para estimar as economias potenciais, deve ser considerada a finalidade específica planejada dos sistemas. Para muitas aplicações típicas no laboratório ou na indústria, um valor de ponto de ajuste fixo é especificado no início do processo de controle de temperatura. O instrumento de controle de temperatura tenta então, atingir este ponto de ajuste no menor tempo possível. Para isso, todos os componentes envolvidos são operados sob alta carga. Uma vez atingido o ponto de ajuste, a temperatura desejada geralmente é apenas mantida. Aqui é suficiente que os componentes envolvidos, por exemplo, ventiladores ou compressores, operem com carga parcial. Nestes casos de utilização, é possível ter uma economia de energia de até 70% ao utilizar sistemas de controle de temperatura energeticamente eficientes.

Circuladores refrigerados convencionais com capacidade de resfriamento inferior a 500 watts são geralmente projetados como sistemas de tubos capilares. Estes sistemas requerem comparativamente pouca energia devido à sua baixa capacidade de refrigeração absoluta. A utilização de componentes mais caros, como válvulas de expansão eletrônicas e ventiladores ou compressores com velocidade controlada, para concretizar o potencial de economia de energia aumentaria significativamente o preço destes sistemas. Ao mesmo tempo, o efeito global em termos de economia de energia seria muito controlável devido à sua baixa capacidade de refrigeração.

No passado, a JULABO utilizou válvulas de expansão eletrônicas com frequência para circuladores refrigerados com capacidade de refrigeração de 600 W ou mais, para, entre outras coisas, obter economia de energia. A última geração de circuladores refrigerados também é equipada com compressor e ventilador com velocidade controlada para proporcionar maior potencial de economia.

Os novos circuladores refrigerados energeticamente eficientes

Os circuladores refrigerados JULABO das séries CORIO , DYNEO e MAGIO são conhecidos pela sua qualidade, flexibilidade e desempenho premium, bem como pela sua impressionante eficiência. As máquinas de resfriamento 800F e 1200F recentemente desenvolvidas funcionam com refrigerante natural e ecológico e foram projetadas com foco na eficiência energética. Isto significa economias significativas em relação aos custos operacionais para inúmeras aplicações, o que também significa uma amortização mais rápida dos custos de aquisição. Ao mesmo tempo, o seu menor consumo de energia ajuda a proteger o ambiente.

Circuladores refrigerados CORIO CD-800F, CP-800F, CD-1200F e CP-1200F

Os circuladores refrigerados da série CORIO CD oferecem uma excelente relação preço/desempenho. Eles são ideais para todas as tarefas padrão e trabalhos de rotina em laboratórios e na indústria. Os circuladores refrigerados CORIO CD-800F e CD-1200F cobrem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +150°C com alta capacidade de resfriamento de 0,85 kW ou 1,25 kW a 20°C.

Os circuladores refrigerados da série CORIO CP são particularmente adequados para aplicações na faixa de temperatura de até +200°C. Graças à maior capacidade da bomba, são ideais para aplicações simples de controle de temperatura com sistemas externos. Os circuladores refrigerados CORIO CP-800F possuem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C, enquanto o CORIO CP-1200F possui uma faixa de temperatura de trabalho de -50°C a +200°C e uma poderosa capacidade de resfriamento de 0,84 kW ou 1,24 kW a 20°C, apesar do seu design incrivelmente compacto.

Circuladores refrigerados DYNEO DD-800F e DD-1200F

Os circuladores refrigerados DYNEO DD-800F e DD-1200F possuem uma ampla faixa de temperatura de trabalho, bem como uma impressionante capacidade de resfriamento, apesar de seu design compacto. Eles são particularmente adequados para aplicações de controle de temperatura com sistemas internos e externos. Apresentando um display colorido multilíngue de 3,5″ e um botão giratório exclusivo, esses sistemas são fáceis de operar e intuitivos. Com uma vazão de bomba de 27 l/min ou 0,7 bar, esses circuladores refrigerados são precisos e confiáveis, mesmo quando operados em temperaturas ambientes mais altas de até +40°C.

O circulador refrigerado DYNEO DD-800F tem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C e uma capacidade de resfriamento de 0,84 kW a 20°C. Com uma faixa de temperatura de trabalho de -50 °C a +200°C, o circulador refrigerado DYNEO DD-1200F tem uma capacidade de refrigeração de 1,24 kW a 20°C.

Circuladores refrigerados MAGIO MS-800F e MS-1200F

Tal como acontece com todos os circuladores da série MAGIO, os circuladores refrigerados MS-800F e MS-1200F destacam-se graças à sua qualidade premium, alto desempenho e operação intuitiva usando o display tátil TFT. Esses sistemas apresentam bombas de pressão e sucção extra potentes para satisfazer os altos requisitos de aplicações externas de controle de temperatura. Apesar do seu design compacto, possuem uma capacidade de refrigeração impressionante e poderosa. Seja em pesquisa básica, testes de materiais ou sistemas técnicos – os circuladores refrigerados MAGIO oferecem soluções de alta tecnologia para altas exigências dos clientes.

O circulador refrigerado MAGIO MS-800F cobre uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C com uma capacidade de resfriamento de 0,8 kW a 20°C. O circulador refrigerado MAGIO MS-1200F possui uma impressionante faixa de temperatura de trabalho de -50°C a +200°C e uma capacidade de resfriamento de 1,2 kW a 20°C.

A tecnologia de controle de temperatura com eficiência energética é perfeita para muitas aplicações, especialmente com uma capacidade de resfriamento de mais de 800 watts. Os custos de aquisição associados mais elevados são normalmente amortizados em menos de 2 anos devido à redução dos custos de eletricidade. Ao mesmo tempo, os utilizadores ajudam a proteger o ambiente através da utilização de circuladores refrigerados com eficiência energética. Para saber mais sobre os circuladores refrigerados da JULABO, entre em contato com a equipe da Láctea Científica.