Principais aplicações para o teste de ponto de fulgor

• Classificação de Líquidos Inflamáveis:

• • Determinar se um líquido é inflamável ou combustível.
  • Classificação de acordo com regulamentos de transporte e armazenamento, como os da OSHA (Occupational Safety and Health Administration) ou ADR (Accord Dangereux Routier).

• Segurança no Manuseio e Armazenamento:

• • Auxiliar na definição de práticas seguras para o manuseio e armazenamento de substâncias.
  • Prevenir acidentes em ambientes industriais e laboratoriais.

• Desenvolvimento de Produtos:

• • Desenvolvimento de novos produtos químicos, especialmente combustíveis e solventes.
  • Avaliação de formulações para melhorar a segurança e desempenho.

• Avaliação de Risco e Conformidade Regulatória:

• • Testes de conformidade para produtos químicos.
  • Avaliação de risco em seguros e conformidade com normas de segurança.

ASTM D7094 X ASTM D93: Uma comparação

Existem algumas normas que regulamentam os procedimentos para a determinação do ponto de fulgor. Estas normas garantem que os testes sejam conduzidos de maneira consistente e precisa, fornecendo diretrizes sobre equipamentos, métodos de teste e interpretação de resultados.

O teste de ponto de fulgor ASTM D7094 é o substituto para os analisadores ASTM D93 Pensky-Martens, trazendo 100% de segurança, velocidade incomparável e a melhor precisão da categoria para o seu laboratório.

Com a ampla faixa de temperatura de -40 °C a 420 °C (-40 °F a 788 °F), todos os tipos de líquidos podem ser testados usando apenas 1-2 ml de amostra.

Dê uma olhada em nossa comparação de métodos e soluções exclusivas da Eralytics de teste de ponto de fulgor.

Conheça os analisadores da Eralytics

Os analisadores de ponto de fulgor da Eralytics GmbH são conhecidos por suas análises seguras, rápidas e precisas e oferecem uma solução de ponto de fulgor para cada aplicação. Os analisadores estão em conformidade com os métodos inerentemente seguros CCCFP – Continuously Closed Cup Flash Point ASTM D6450, ASTM D7094 e IP 620 e atendem aos mais altos padrões de segurança.

Com diferentes modelos e opções de leitura exclusivas, a Eralytics oferece uma solução para cada aplicação de teste de ponto de fulgor na mais ampla faixa de medição possível, de -40 °C a 420 °C (-40 °F a 788 °F).

ERAFLASH 

É um analisador versátil e seguro para todos os tipos de amostras. Mede em total conformidade com os métodos de teste de ponto de fulgor de copo fechado continuamente ASTM D6450, ASTM D7094, bem como o equivalente europeu IP620.

ERAFLASH S10 

Analisador de ponto de fulgor extremamente seguro, com espaço para 10 amostras para testes em sequência. Possui tecnologia PBT que possibilita rápido resfriamento e aquecimento.

ERAFLASH LT

Analisador de ponto de fulgor para baixas temperaturas, de até -40 °C. As taxas de resfriamento são muito mais rápidas do que em qualquer outro instrumento no mercado.

ERAFLASH X – A próxima era das análises de ponto de fulgor

Feito sob medida para a indústria petrolífera, todos os tipos de líquidos podem ser testados em uma ampla faixa de temperatura de 18 °C a 370 °C usando apenas 2 mL de amostra. A conformidade total com o mais recente padrão de ponto de fulgor ASTM D7094 traz 100% de segurança, velocidade inigualável, bem como a melhor precisão da categoria para seu laboratório.

A análise de ponto de fulgor é essencial na segurança química e no desenvolvimento de produtos. Ele ajuda a mitigar riscos associados a substâncias inflamáveis e é uma parte crítica de muitos processos industriais. Por isso a Láctea Científica, como representante comercial da Eralytics no Brasil, oferece os melhores equipamentos do mercado para testes de ponto de fulgor. Entre em contato e solicite um orçamento.

As medições do ângulo de contato são fundamentais para compreender uma ampla gama de fenômenos relacionados à interação entre materiais sólidos e líquidos. O ângulo de contato é definido como o ângulo formado entre a superfície de um líquido e a superfície sólida adjacente, onde eles se encontram. Essa medida é crucial em várias áreas, desde a ciência dos materiais até a biologia, fornecendo insights valiosos sobre propriedades como molhabilidade, adesão e até mesmo a estrutura interna de materiais fibrosos.

No contexto das fibras biológicas, como o cabelo, a pele ou a celulose, as medições do ângulo de contato são essenciais para entender como esses materiais interagem com a água, óleos ou outros fluidos biológicos. Por exemplo, no desenvolvimento de produtos cosméticos, compreender o ângulo de contato do cabelo com diferentes formulações de xampus ou condicionadores pode influenciar a eficácia desses produtos na hidratação ou na redução do frizz.

No campo das fibras minerais, como as encontradas em geotêxteis ou em materiais de construção, as medições do ângulo de contato são cruciais para entender como esses materiais interagem com líquidos presentes em seu ambiente, como água subterrânea ou soluções de tratamento de solo. Isso pode afetar propriedades como permeabilidade, resistência à tração e durabilidade desses materiais.

Já nas fibras sintéticas, como polímeros utilizados na fabricação de tecidos técnicos, filtros industriais ou materiais biomédicos, as medições do ângulo de contato desempenham um papel importante na otimização de processos de fabricação e no desenvolvimento de novos materiais com propriedades específicas de molhabilidade e adesão.

Com o novo método do Menisco realizado pela família de produtos Drop Shape Analyzer, a KRÜSS resolve essa tarefa de medição do ângulo de contato opticamente.

DSA 100

Método de medição óptica preciso

Numa medição do Menisco, a amostra de fibra é imersa verticalmente numa fase líquida. Pode ser um líquido de teste padrão ou uma amostra diretamente relevante para a questão, como uma tinta, por exemplo. A força capilar cria um menisco ao longo da fibra, que forma um ângulo de contato característico no ponto trifásico (sólido-líquido-gasoso) que depende da molhabilidade.

Este ângulo de contato é determinado pela câmera de alta resolução do Drop Shape Analyzer utilizada e pelo algoritmo de avaliação preciso do software ADVANCE.

Um método, muitas respostas

Quando equipado com uma alimentação controlada por software, o ângulo de contato também pode ser determinado durante a imersão e a retirada, a fim de registrar o processo de umedecimento com base no ângulo de avanço e recuo.

Isto permite, por exemplo, tirar conclusões sobre a absorção do líquido na fibra. Os resultados com vários líquidos de teste abrem caminho para o cálculo da energia livre de superfície para estabelecer um perfil de molhabilidade e adesão a líquidos polares (semelhantes à água) ou não polares (semelhantes ao óleo).

Além disso, a mesma configuração de teste pode ser usada para determinar opticamente o diâmetro da fibra.

Mais flexibilidade para medição de ângulo de contato óptico

Até agora, os ângulos de contato das fibras foram medidos principalmente com base na força de molhamento usando tensiômetros. Graças ao acesso óptico agora disponível, os usuários de um Analisador de Forma de Gota podem resolver muitos problemas relacionados à fibra com pouco investimento, alternando rapidamente entre o novo método e a medição padrão na gota séssil.

O acessório de suporte de fibra fácil de usar SH3220 com um conjunto de preparação de amostras já está disponível. O módulo de menisco associado está disponível para a nova versão 1.18 do nosso software ADVANCE.

Entre em contato com a Láctea Científica e conheça a linha de produtos da KRÜSS para análise de ângulo de contato.

Circuladores refrigerados de alto desempenho são uma parte importante do trabalho diário em muitos laboratórios e empresas industriais. Esses sistemas são usados ​​sempre que as aplicações exigem a temperatura mais precisa possível. Os circuladores refrigerados garantem controle de temperatura confiável e preciso para aplicações que envolvem amostras, corpos de prova e processos, por exemplo, em pesquisa básica, testes de materiais ou sistemas técnicos.

Em muitas destas aplicações, os circuladores refrigerados com eficiência energética podem ajudar os usuários a economizar em custos operacionais e, ao mesmo tempo, reduzir seu impacto ambiental.

Ao investir em novos equipamentos de laboratório, é importante verificar cuidadosamente as condições de funcionamento esperadas para os sistemas desejados, para que se tenha uma economia de energia efetiva.

O que significa eficiência energética?

De um modo geral, os produtos energeticamente eficientes são utilizados quando se tenta atingir um objetivo específico com o menor consumo de energia possível – no nosso caso, o controle preciso da temperatura de uma aplicação. Quanto menos energia for necessária, mais eficiente em termos energéticos será o produto. Produtos existentes no mercado com função e desempenho semelhantes podem ser utilizados como referência.

Quando pode ser útil utilizar sistemas energeticamente eficientes?

Com praticamente todos os sistemas de controle de temperatura, pode ser feita uma distinção entre a chamada carga básica e o consumo de energia dependente do uso. A carga base é necessária para operar o sistema. O consumo dependente da utilização, por outro lado, resulta da aplicação específica e é afetado por vários fatores, como a capacidade de refrigeração necessária, as condições ambientais ou o tipo e número de consumidores conectados. A proporção de consumo dependente da utilização é decisiva para alcançar uma maior eficiência energética.

Para estimar as economias potenciais, deve ser considerada a finalidade específica planejada dos sistemas. Para muitas aplicações típicas no laboratório ou na indústria, um valor de ponto de ajuste fixo é especificado no início do processo de controle de temperatura. O instrumento de controle de temperatura tenta então, atingir este ponto de ajuste no menor tempo possível. Para isso, todos os componentes envolvidos são operados sob alta carga. Uma vez atingido o ponto de ajuste, a temperatura desejada geralmente é apenas mantida. Aqui é suficiente que os componentes envolvidos, por exemplo, ventiladores ou compressores, operem com carga parcial. Nestes casos de utilização, é possível ter uma economia de energia de até 70% ao utilizar sistemas de controle de temperatura energeticamente eficientes.

Circuladores refrigerados convencionais com capacidade de resfriamento inferior a 500 watts são geralmente projetados como sistemas de tubos capilares. Estes sistemas requerem comparativamente pouca energia devido à sua baixa capacidade de refrigeração absoluta. A utilização de componentes mais caros, como válvulas de expansão eletrônicas e ventiladores ou compressores com velocidade controlada, para concretizar o potencial de economia de energia aumentaria significativamente o preço destes sistemas. Ao mesmo tempo, o efeito global em termos de economia de energia seria muito controlável devido à sua baixa capacidade de refrigeração.

No passado, a JULABO utilizou válvulas de expansão eletrônicas com frequência para circuladores refrigerados com capacidade de refrigeração de 600 W ou mais, para, entre outras coisas, obter economia de energia. A última geração de circuladores refrigerados também é equipada com compressor e ventilador com velocidade controlada para proporcionar maior potencial de economia.

Os novos circuladores refrigerados energeticamente eficientes

Os circuladores refrigerados JULABO das séries CORIO , DYNEO e MAGIO são conhecidos pela sua qualidade, flexibilidade e desempenho premium, bem como pela sua impressionante eficiência. As máquinas de resfriamento 800F e 1200F recentemente desenvolvidas funcionam com refrigerante natural e ecológico e foram projetadas com foco na eficiência energética. Isto significa economias significativas em relação aos custos operacionais para inúmeras aplicações, o que também significa uma amortização mais rápida dos custos de aquisição. Ao mesmo tempo, o seu menor consumo de energia ajuda a proteger o ambiente.

Circuladores refrigerados CORIO CD-800F, CP-800F, CD-1200F e CP-1200F

Os circuladores refrigerados da série CORIO CD oferecem uma excelente relação preço/desempenho. Eles são ideais para todas as tarefas padrão e trabalhos de rotina em laboratórios e na indústria. Os circuladores refrigerados CORIO CD-800F e CD-1200F cobrem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +150°C com alta capacidade de resfriamento de 0,85 kW ou 1,25 kW a 20°C.

Os circuladores refrigerados da série CORIO CP são particularmente adequados para aplicações na faixa de temperatura de até +200°C. Graças à maior capacidade da bomba, são ideais para aplicações simples de controle de temperatura com sistemas externos. Os circuladores refrigerados CORIO CP-800F possuem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C, enquanto o CORIO CP-1200F possui uma faixa de temperatura de trabalho de -50°C a +200°C e uma poderosa capacidade de resfriamento de 0,84 kW ou 1,24 kW a 20°C, apesar do seu design incrivelmente compacto.

Circuladores refrigerados DYNEO DD-800F e DD-1200F

Os circuladores refrigerados DYNEO DD-800F e DD-1200F possuem uma ampla faixa de temperatura de trabalho, bem como uma impressionante capacidade de resfriamento, apesar de seu design compacto. Eles são particularmente adequados para aplicações de controle de temperatura com sistemas internos e externos. Apresentando um display colorido multilíngue de 3,5″ e um botão giratório exclusivo, esses sistemas são fáceis de operar e intuitivos. Com uma vazão de bomba de 27 l/min ou 0,7 bar, esses circuladores refrigerados são precisos e confiáveis, mesmo quando operados em temperaturas ambientes mais altas de até +40°C.

O circulador refrigerado DYNEO DD-800F tem uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C e uma capacidade de resfriamento de 0,84 kW a 20°C. Com uma faixa de temperatura de trabalho de -50 °C a +200°C, o circulador refrigerado DYNEO DD-1200F tem uma capacidade de refrigeração de 1,24 kW a 20°C.

Circuladores refrigerados MAGIO MS-800F e MS-1200F

Tal como acontece com todos os circuladores da série MAGIO, os circuladores refrigerados MS-800F e MS-1200F destacam-se graças à sua qualidade premium, alto desempenho e operação intuitiva usando o display tátil TFT. Esses sistemas apresentam bombas de pressão e sucção extra potentes para satisfazer os altos requisitos de aplicações externas de controle de temperatura. Apesar do seu design compacto, possuem uma capacidade de refrigeração impressionante e poderosa. Seja em pesquisa básica, testes de materiais ou sistemas técnicos – os circuladores refrigerados MAGIO oferecem soluções de alta tecnologia para altas exigências dos clientes.

O circulador refrigerado MAGIO MS-800F cobre uma faixa de temperatura de trabalho de -40°C a +200°C com uma capacidade de resfriamento de 0,8 kW a 20°C. O circulador refrigerado MAGIO MS-1200F possui uma impressionante faixa de temperatura de trabalho de -50°C a +200°C e uma capacidade de resfriamento de 1,2 kW a 20°C.

A tecnologia de controle de temperatura com eficiência energética é perfeita para muitas aplicações, especialmente com uma capacidade de resfriamento de mais de 800 watts. Os custos de aquisição associados mais elevados são normalmente amortizados em menos de 2 anos devido à redução dos custos de eletricidade. Ao mesmo tempo, os utilizadores ajudam a proteger o ambiente através da utilização de circuladores refrigerados com eficiência energética. Para saber mais sobre os circuladores refrigerados da JULABO, entre em contato com a equipe da Láctea Científica.

Manutenção Preventiva: o monitoramento regular do óleo permite identificar mudanças na sua condição física e química. Isso ajuda a prever possíveis falhas em equipamentos antes que elas aconteçam, facilitando a manutenção preventiva e evitando paradas não planejadas.

Aumento da Vida Útil dos Equipamentos: ao detectar antecipadamente contaminações, desgaste ou problemas mecânicos por meio da análise do óleo, é possível tomar medidas corretivas para prolongar a vida útil dos equipamentos.

Segurança Operacional: equipamentos em boas condições operacionais garantem um ambiente de trabalho mais seguro, minimizando riscos de acidentes relacionados a falhas mecânicas.

Eficiência Energética: manter o óleo em condições ideais contribui para a eficiência do equipamento e, consequentemente, para a economia de energia.

Sustentabilidade Ambiental: o monitoramento adequado do óleo pode ajudar a reduzir a contaminação ambiental.

Garantia da Qualidade do Produto Final: o monitoramento do óleo contribui para a manutenção dos padrões de qualidade, evitando contaminações no processo de fabricação, em indústrias que utilizam maquinário pesado, como na produção de alimentos ou produtos químicos.

Pensando em tudo isso, a Eralytics que há mais de uma década desenvolve e fabrica analisadores para controle de qualidade nas indústrias de petróleo, aromas e fragrâncias, está apostando no lançamento de equipamentos voltados para a área de OCM (Oil Condition Monitoring).

Confira os principais lançamentos

Eracount XS

O Eracount XS é um contador de partículas que atende a ISO 4406, possuindo uma bomba de sucção de amostra que não terá problemas em sugar mesmo as amostras mais viscosas.

O equipamento funciona de forma independente e pode ser adquirido sozinho, ou em conjunto com outro equipamento para análise de óleo, como por exemplo o Eraspec Oil, Eradens X ou o Eravisc X, já que ele se comunica completamente com esses equipamentos.

Destaques do Eracount XS:

• Análise em menos de 60 segundos
• Dispositivo robusto, de 3 kg, totalmente em metal
• Análise de até 8 canais com tamanhos diferentes

Eratest Ferro

O Eratest Ferro é um determinador de teor de ferro em óleo em ppm. O equipamento é extremamente simples e portátil, fornecendo os resultados de maneira imediata. Também funciona de forma independente, sem a necessidade de se comunicar com outro equipamento da Eralytics.

Destaques do Eratest Ferro:

• Determinação do conteúdo total de partículas de desgaste ferromagnético em óleos ou graxas em ppm
• Bateria para operação independente
• Excelente software com tendências e gerenciamento de ativos

Eraoil

O Eraoil é o primeiro e mais avançado espectrômetro autônomo de eletrodo de disco rotativo que analisa metais de desgaste, aditivos e contaminantes em todos os tipos de líquidos operacionais, como óleos lubrificantes, combustíveis, líquidos de arrefecimento, água de processo etc.

Este lançamento já está disponível para venda na Láctea Científica e possui diferenciais como:

• Sistema de exaustão interno, sem a necessidade de uso em uma capela.
• Apontador da haste de grafite acoplado ao equipamento
• Computador integrado ao equipamento, permitindo extrair os resultados direto da tela do equipamento
• Medição de até 32 elementos em 30 segundos com LOD sub-ppm

Para saber mais informações sobre os equipamentos para Monitoramento da Condição do Óleo da Eralytics, entre em contato conosco e solicite um orçamento.

A cromatografia é uma técnica amplamente utilizada na análise de compostos, na qual uma mistura complexa é separada em seus componentes individuais com base em suas diferenças de interação com uma fase estacionária e uma fase móvel.

Um fluido supercrítico é uma substância que é aquecida e pressurizada além de seu ponto crítico, resultando em um estado intermediário entre um gás e um líquido. Normalmente, o fluido supercrítico usado na SFC como fase móvel é o dióxido de carbono (CO2), pois é facilmente acessível, seguro e não-tóxico. A fase estacionária é composta por partículas sólidas ou líquidas revestidas em uma coluna cromatográfica.

A SFC é especialmente útil para a análise de compostos termicamente instáveis ou de alta massa molecular, que são desafiadores para outros métodos cromatográficos, como a cromatografia líquida de alta eficiência (HPLC) ou a cromatografia gasosa (GC). Alguns exemplos de aplicações da SFC incluem a análise de produtos farmacêuticos, alimentos, óleos essenciais, polímeros, derivados de petróleo e produtos naturais.

Vantagens da SFC

Existem várias vantagens da cromatografia de fluídos supercríticos em relação a outras técnicas cromatográficas. Algumas delas são:

• A baixa viscosidade do fluido supercrítico permite uma maior eficiência de separação, resultando em tempos de análise mais curtos e melhor resolução de picos.
• O ajuste das propriedades do fluido supercrítico (por exemplo, pressão e temperatura) permite a otimização das separações para diferentes tipos de compostos.
• É uma técnica ambientalmente amigável, pois o dióxido de carbono é um solvente não-tóxico, não inflamável e facilmente disponível.
• Permite a separação de compostos polares e apolares com uma única fase móvel, eliminando a necessidade de misturas de solventes.
• É compatível com técnicas de detecção modernas, como a espectrometria de massas, o que permite a identificação precisa dos compostos separados.

A cromatografia de fluídos supercríticos desempenha um papel importante na análise química, proporcionando uma técnica versátil, eficiente e ecologicamente correta para a separação e caracterização de uma ampla variedade de compostos.

Aplicações da indústria de petróleo

Na indústria de petróleo, a cromatografia de fluídos supercríticos tem várias aplicações importantes com vantagens específicas para determinadas análises.

A SFC é frequentemente utilizada na análise de óleos e lubrificantes, pois permite a separação eficiente e seletiva de compostos polares e apolares presentes nesses materiais complexos. Ela pode ser aplicada na determinação de contaminantes, como ácidos graxos, antioxidantes, aditivos e compostos de degradação, além de auxiliar na caracterização de misturas de óleo e no monitoramento da estabilidade do produto ao longo do tempo.

Além disso, a SFC é útil para a análise de frações pesadas de petróleo, como asfaltenos, resinas e compostos aromáticos. Essas frações são tipicamente de difícil análise devido à sua alta massa molecular e à presença de compostos polares e não voláteis. A SFC oferece uma alternativa eficiente para separar e caracterizar esses compostos complexos, permitindo uma melhor compreensão das propriedades físicas e químicas dos óleos pesados.

A técnica também pode ser aplicada na análise de gás natural, onde a separação seletiva de compostos, como hidrocarbonetos leves, sulfetos, mercaptanas e outros componentes indesejáveis, é importante para garantir a qualidade do produto final. A SFC pode fornecer separações rápidas e eficientes desses compostos, ajudando a cumprir as especificações regulatórias e de qualidade.

Series 4000 SFC

O Cromatógrafo Series 4000 SFC da Selerity Technologies foi projetada especificamente para separações realizadas em colunas empacotadas com microfuros ou capilares, nas quais a entrega com precisão e livre de pulsos da fase móvel é fundamental. Ele atende a indústria de petróleo através das ASTM 5186 e ASTM 6550.

Os diferenciais desse equipamento incluem a bomba de seringa, o tamanho pequeno da coluna (1 mm DI) e a experiência que a Selerity tem em aplicações de petróleo. A bomba de seringa fornece uma fase móvel contínua e livre de pulso ao detector e o uso de CO2 é minimizado. 1 cilindro de CO2 dura até 6 meses por sistema.

Aplicações na Indústria de Petróleo:

• Aromáticos e poliaromáticos em diesel e combustíveis para aviação, em conformidade com a norma ASTM D5186
• Olefinas na gasolina, em conformidade com a norma ASTM D6550
• Álcoois em etanol desnaturado
• Misturas de biodiesel (1-99%)
• Compostos pesados de petróleo e resíduos
• Compostos termicamente e hidroliticamente instáveis, e.g., isocianatos
• Surfactantes (não iônico)
• α-ácidos

Este equipamento é comercializado no Brasil com exclusividade pela Láctea Científica. Entre em contato para saber mais e solicitar um orçamento.

Para separar os componentes dependendo de seus pontos de ebulição, o método de destilação é realizado. Produtos químicos com pontos de ebulição variáveis, como gasolina, diesel e combustível de aviação, fervem em várias temperaturas. Na prática, a mistura a ser separada é aquecida para forçar os componentes, que têm diferentes pontos de ebulição, para a fase gasosa. O gás é então condensado de volta à forma líquida e coletado.

Tipos de destilação

Diferentes líquidos podem ser separados, usando equipamento básico de destilação. Este procedimento só funciona se as temperaturas de ebulição das substâncias forem claramente diferentes; caso contrário, separá-los exigiria uma abordagem diferente.

Quando os pontos de ebulição de dois líquidos estão próximos, a destilação fracionada funciona melhor do que a destilação comum para separá-los. O equipamento é semelhante, mas os vapores passam por uma coluna de destilação fracionada, que possui um material de grande superfície que auxilia na condensação.

O ponto de ebulição da maioria dos líquidos cai à medida que a pressão é reduzida. Em pressão quase zero, ocorre a destilação a vácuo na qual líquidos fervem em temperaturas abaixo do normal, aumentando a eficiência do processo de destilação, pois menos calor significa menos uso de energia. A destilação a vácuo evita que altas temperaturas quebrem líquidos sensíveis ao calor, permitindo um processamento mais eficiente.

Combustíveis derivados de petroquímicos e produtos relacionados

A fabricação de gasolina, diesel e outros combustíveis e produtos químicos é um dos principais usos industriais da destilação. O processo pelo qual o petróleo é refinado é chamado de destilação fracionada e ocorre em uma torre de destilação ou coluna de fracionamento. O procedimento envolve a alimentação de petróleo bruto, que é uma mistura de muitos compostos diferentes, em uma das extremidades de uma refinaria.  Componentes mais leves como querosene, gasolina e óleo lubrificante são removidos em cada fase de destilação, deixando compostos mais pesados ​​como betume e alcatrão.

Biocombustíveis

A destilação também é necessária para a fabricação de biocombustíveis. O principal biocombustível líquido usado no Brasil é o etanol obtido a partir de cana-de-açúcar. Nos Estados Unidos, utiliza-se o milho para obter o etanol. Tanto a cana-de-açúcar quanto o milho passam por outros processos até que se chegue no líquido que irá, por fim, passar pelo processo de destilação para que se obtenha o etanol.

Produtos farmacêuticos

A pureza química é um fator crítico na fabricação de medicamentos. As empresas farmacêuticas, por outro lado, exigem produtos de alta qualidade que possam ser produzidos em massa em grandes quantidades. A destilação é um método que permite às empresas farmacêuticas manter pureza e uniformidade rigorosas enquanto produzem grandes quantidades dos ingredientes necessários.

Óleos essenciais e fragrâncias

A extração de perfumes de plantas e outros materiais biológicos pode ser feita por destilação a vácuo. Como esses compostos são delicados e podem se degradar em altas temperaturas, a destilação a vácuo é um excelente método para extraí-los de fontes naturais.

Bebidas alcoólicas

Para a produção de bebidas alcóolicas destiladas como a cachaça, a vodca, o uísque, entre outras, as matérias primas passam primeiro por um processo de fermentação em que os microrganismos se alimentam do açúcar e liberam o álcool e posteriormente esse líquido fermentado passa pelo processo de destilação, aumentando o teor alcoólico e modificando o sabor da bebida.

Plantas de destilação de laboratório

A ROFA Germany produz plantas de destilação em tamanhos que variam de 100 ml a 250 litros. A marca EuroDist possui excelente desempenho e simplicidade na manutenção tornando os trabalhos de destilação mais simples.

Os recursos de segurança, que incluem o monitoramento dos gases de processo mais comuns, detecção de incêndio ou fumaça e um conceito de segurança redundante no controle de software e hardware, atendem aos requisitos atuais de segurança de laboratório.

O sofisticado conceito de estrutura oferece o máximo de flexibilidade em construções padrão ou personalizadas. A estrutura é construída de forma modular, portanto, rápida de montar ou desmontar. O conceito é mostrar todas as partes da planta, permitindo ver sua função e minimizar o tempo de serviço.

 ASTM D 2892

O ASTM D 2892, também chamado TBP (True Boiling Point) pode fracionar óleos brutos de 15°C até 420°C AET (temperatura atmosférica equivalente) em estágios de pressão de até 1 Torr.

A coluna de destilação possui 15 -18 placas teóricas e atende totalmente à norma ASTM D 2892. A planta de destilação funciona de forma totalmente automática a partir da debutanização à pressão atmosférica através de vários estágios de vácuo até uma pressão mínima de 1 Torr e uma sequência final de resfriamento.

ASTM D 5236

O ASTM D 5236 (Potstill) pode fracionar petróleo bruto ou resíduo de petróleo bruto de 15°C até 565°C (à temperatura atmosférica equivalente); da pressão atmosférica até um vácuo de 0,1 Torr.

O projeto da coluna está em total conformidade com o método ASTM D 5236. No modo de operação normal, a planta completa um pré-aquecimento e evacuação para o primeiro estágio de vácuo (1 Torr), destilando até uma temperatura predeterminada do balão e reduz a pressão para 0,2 Torr enquanto continua a destilação. Após o corte final, realiza uma sequência final de resfriamento.

O software EuroDist Control é executado no sistema operacional Windows (versão mais recente) e oferece uma série de controles e funcionalidades:

• Fluxograma completo da unidade de destilação
• Processo de destilação controlado e regulado automaticamente de acordo com os padrões ASTM
• 2 modos de operação: operação manual e totalmente automática
• A destilação pode ser interrompida a qualquer momento. Após a continuação, os dados são combinados em um arquivo de dados. Também várias interrupções são possíveis.
• Software de calibração para todas as sondas
• Programa de pesagem em balança (opcional)
• Programa de calibração para sensores Pt100 e sondas de vácuo
• Todas as leituras são armazenadas e podem ser exibidas em várias janelas durante o processo de destilação
• Todos os dados são coletados em intervalos de tempo ajustáveis
• Os dados podem ser transferidos para programas de planilhas
• Watchdog externo supervisiona o controle de software
• Acesso às funções de entrada e saída em tempo real
• Carrega e salva configurações de parâmetros no disco rígido ou disquete

Um relatório da destilação é gerado automaticamente após a o processo, que pode ser impresso como documento do Word, como documento HTML ou pode ser exportado para programas de planilhas.

Para saber mais sobre as plantas de destilação da ROFA, entre em contato conosco.

Além de incentivar a criatividade dos profissionais e facilitar a rotina dos restaurantes, e até da indústria alimentícia, o uso de alguns equipamentos trazem outros benefícios como a maior agilidade no cozimento dos alimentos, a possibilidade de transformar as texturas dos ingredientes, trazer mais sabor e sofisticação aos pratos e agilidade na limpeza dos utensílios.

Abaixo, comentamos um pouco sobre diferentes equipamentos que auxiliam na organização, preparo e até mesmo higiene dos utensílios, e que foram desenvolvidos para uso em restaurantes e n indústria alimentícia. Com certeza eles vieram para ficar e para muitos profissionais da gastronomia, já se tornaram indispensáveis.

Sous Vide

Diamond Sous Vide

Com este equipamento é possível obter uma comida saborosa preparada em cocção perfeita. Sous Vide é uma expressão francesa que significa “sob vácuo”. Neste método de preparo, os alimentos como o próprio nome diz, são colocados em um saco a vácuo e cozidos em baixas temperaturas, utilizando um equipamento termo circulador.

A empresa alemã Julabo, especialista em banhos termostáticos desenvolveu dois equipamentos para preparos sous vide, indicados tanto para cozinhas da alta gastronomia quando para cozinhas industriais.

Este tipo de equipamento exige o uso de sacos plásticos selados hermeticamente para cozimentos de alimentos submersos em água, sob total segurança.

O resultado que o Sous Vide proporciona é único e exige pouca atenção dos cozinheiros, já que não necessita de ajustes e verificação de temperatura.

• Cozimento é igualitário em todo alimento;
• Evita que a comida passe do ponto;
• Mantém a umidade do produto, não resseca e preserva a aparência original;
• O preparo exige pouco uso de óleo, manteiga ou caldo. Diferente do que seria feito diretamente no fogo, que normalmente requer maior quantidade;

• O sabor máximo é alcançado e a carne fica macia e suculenta porque é selada e cozida em seu próprio suco;

• Ainda é capaz de solucionar as alterações das propriedades de textura, sabor e cor dos alimentos.

Banho termostático

O Banho termostático é um equipamento projetado para laboratórios que possuem sistema de aquecimento e resfriamento, excelente estabilidade de temperatura e refrigeração de fluído térmico.

É um aparelho composto por uma banheira ou tanque preenchido com fluído térmico, e por meio de um controlador de temperatura e um motor de agitação, o operador analisa como um determinado produto se comporta, em uma temperatura específica.

Sistemas de controle térmico são aplicados em muitos lugares nos processos de produção da indústria alimentícia. Eles servem não somente para a otimização e calibração dos equipamentos de produção, mas também garantem uma alta e constante qualidade do produto final.

No mercado há diferentes versões e tipos de banhos termostáticos, alguns para aplicações bem específicas. É possível criar ou adaptar um modelo para atender diferentes tipos de demanda. Para a indústria alimentícia e de bebidas, eles trazem uma série de benefícios.

Corio CD-200F

 Vantagens do uso de banhos termostáticos no setor de alimentos e bebidas:

• Ampla faixa de temperatura, de -95 °C até 300 °C;
• Sistema que permite um rápido aquecimento ou resfriamento;
• Controle de temperatura de alta precisão;
• Alguns modelos possuem programação horária;
• Controle auto adaptativo, podendo se ajustar em diferentes tipos de meio de

Lavadora de vidrarias

Uma Lavadora, desinfetadora e secadora automática de frascos e vidrarias para uso tanto industrial quanto para laboratórios de análises.

Possui parâmetros de temperatura e tempo ajustáveis para atender diferentes tipos de sujeiras, com uma alta pressão na lavagem, possibilitando uma limpeza ideal e uniforme para cada utensílio.

FL 110

Este equipamento pode ter suas características técnicas adaptadas para atender tanto as necessidades do setor industrial de alimentos quanto dos restaurantes.

Entre os dados técnicos, além da capacidade da lavagem, outros benefícios são:

• Controle de temperatura;
• Diferentes ciclos de lavagens;
• Sistema preventivo de contaminação;
• Detecção da quantidade de líquido;
• Desinfecção térmica;
• Secagem;

Para conhecer mais produtos que podem ser utilizados ou adaptados para a indústria alimentícia e restaurantes, entre em contato com a equipe da Láctea Científica.

Os combustíveis contêm cera, e quando a temperatura cai, essa cera se transforma em cristais que podem prejudicar e até impedir o fluxo do combustível pelos filtros. Por isso, é importante saber quais as condições mínimas ideais de temperatura para que o combustível ou óleo cumpra a sua função, sem comprometer o bom funcionamento dos equipamentos e motores.

Para evitar que isso ocorra existem testes que devem ser feitos para determinar os pontos de névoa, fluidez e de entupimento a frio.

Teste de Ponto de Névoa

Ele indica a temperatura em que o óleo começa a formar cristais, devido à presença de ceras e parafinas em sua composição. Ao formar esses cristais, o óleo ganha um aspecto mais turvo e espesso, indicando o ponto de névoa.

Teste de Ponto de Fluidez

Foi desenvolvido para determinar qual a menor temperatura a que um óleo pode ser submetido, sem que perca suas características de fluidez.

Teste de Ponto de Entupimento

Indica a temperatura mais baixa sob a qual um óleo ou combustível pode operar sem causar o entupimento dos filtros.

Atualmente temos à disposição equipamentos modernos para realizar esses testes e medições de forma automatizada, sem necessidade de testes maçantes e cansativos feitos a mão.

A Orbis BV é uma empresa especializada em equipamentos de testes para baixas temperaturas e desenvolveu o AirStar CPPP, que analisa os pontos de névoa e fluidez e o AirStar CFPP que analisa o ponto de entupimento.

Esses equipamentos podem ser utilizados em conjunto com o AirStar ColdBlock, que regula o resfriamento, garantindo uma diminuição homogênea da temperatura, que pode chegar até os – 105oC, sem necessidade de resfriamento externo.

Tanto o AirStar CPPP quanto o AirStar CPFF são modulares e podem ser combinados com o ColdBlock. A tecnologia presente nesses equipamentos torna os testes mais fáceis, rápidos e confiáveis. Eles possuem um design sem cabos, bastando apenas remover o cabeçote CPPP ou CFPP do ColdBlock e colocar na estação de acoplamento.

Como o ColdBlock reconhece qual cabeçote está fisicamente colocado no topo, uma instalação de “cabeçote múltiplo” não é um problema.

Os resultados dos testes são armazenados no iPad que acompanha o equipamento e são exibidos em tempo real. A câmera interna registra cada etapa do teste facilitando a análise e o estudo de cada etapa. O aplicativo foi projetado para um controle fácil e flexível, com várias opções para gravação e exibição dos dados.

A câmera da AirSTAR imita a observação do olho humano nos métodos manuais ASTM D2500 (Ponto Névoa), ASTM D97 (Ponto de Fluidez) e ASTM D6371 (Ponto de Entupimento).

A limpeza dos módulos é simples e fácil usando a estação de ancoragem de limpeza da AirSTAR. Após descartar a amostra e remover o filtro do teste efetuado, basta colocar a cabeça CFPP ou CPPP na estação de ancoragem de limpeza e apertar um botão.

A Láctea Científica é representante da Orbis BV no Brasil. Para saber mais sobre esses equipamentos e solicitar um orçamento, entre em contato.

Um banho termostático é um equipamento de laboratório projetado para testes de diferentes tipos de amostras e fluido térmico, a uma temperatura controlada, por um período pré-estabelecido.

Os banhos termostáticos possuem sistema de aquecimento e refrigeração do fluido térmico, e permitem um grande controle e precisão, com excelente estabilidade de temperatura (normalmente ±0,03°C). Os volumes comportados pelos banhos, variam conforme a análise.

Existem diferentes tipos de banhos termostáticos, desenvolvidos para atender às necessidades da comunidade de controle de qualidade, pesquisa e desenvolvimento e são utilizados em diversos contextos de pesquisa, como bioquímica, farmacologia e toxicologia.

Ele é normalmente composto por uma banheira ou tanque cheio de fluido térmico, um controlador de temperatura, um motor de agitação e um meio de medir a temperatura do banho.

É essencial que um banho termostático seja equipado com sistemas de segurança, para evitar acidentes. Para operar, é necessário que os parâmetros definidos pelo fabricante sejam respeitados, caso contrário, o equipamento não irá funcionar. E durante o funcionamento, caso haja alguma anormalidade, o funcionamento é interrompido para garantir a segurança.

Aplicações

Podemos dizer que existem centenas de aplicações de uso para um banho termostático.

As aplicações internas são aquelas em que as amostras são colocadas dentro da cuba do banho, para que sua temperatura seja controlada. Vejam alguns exemplos a seguir:

• Testes de incubação celular
• Calibração de sensores de temperatura
• Medição de pH
• Medição de viscosidade rotacional
• Refrigeração de amostras durante processamento ultrassônico
• Entre outros.

Existem também aplicações externas onde é necessário bombear o fluido térmico “para fora” do banho, através de mangueiras. Nesse caso, o fluido sai do banho, passa pela aplicação externa, e retorna para a cuba do banho.

Veja alguns exemplos de aplicações externas em um banho termostático:

• Sistemas de destilação de petróleo
• Titulometria
• Controle da temperatura de reatores químicos jaquetados
• Termostatização de reômetros
• Controle de temperatura em condensadores
• Termostatização de viscosímetros automáticos
• Controle da temperatura em densímetros
• Testes de corrosão

Como pudemos ver, são muitas as aplicações onde um banho termostático pode estar acoplado, tornando um equipamento indispensável no âmbito na análise laboratorial.

Clique aqui para conhecer alguns modelos de banhos termostáticos oferecidos para Láctea Científica, ou entre em contato.

A escolha de equipamentos e tecnologias mais limpas e menos agressivas ao planeta tem se tornado uma estratégia de posicionamento para empresas preocupadas em causar o menor impacto possível.

Existe uma necessidade de mudança de comportamento que envolve a escolha de produtos ou equipamentos com menor consumo de energia, maior vida útil e que não geram resíduos nocivos ao ambiente, entre outras preocupações. As práticas ecologicamente corretas, também envolvem um melhor uso dos materiais, desde a escolha para a fabricação dos equipamentos até o descarte correto, reduzindo ao máximo o impacto ambiental.

Alinhada com os valores ambientais e a sustentabilidade do planeta, a Láctea Científica tem buscado cada vez mais incluir em seu catálogo, equipamentos ecoeficientes, seja importando produtos de empresas renomadas internacionalmente ou produzindo internamente.

Conheça alguns de nossos produtos ecoeficientes

Eracheck ECO

O propósito do Eracheck ECO da Eralytics é analisar a presença de óleo em água, para o monitoramento em aplicações de descarga e efluentes, evitando que resíduos contaminantes sejam descartados no meio ambiente.

Além disso, o Eracheck ECO possui uma tecnologia de medição ecologicamente correta com o uso do ciclohexano, um solvente biodegradável de extração livre de CFC e de baixo custo. Este equipamento oferece a alternativa mais econômica para testes de óleo em água do mercado, combinando as vantagens inerentes dos métodos IR, como alta velocidade e precisão sub-ppm.

Linha PRESTO de banhos termostáticos dinâmicos

A Julabo apresenta novos banhos termostáticos ecológicos da linha PRESTO (A38, A41, W41, A70 e W93, W93x), que funcionam com os fluidos refrigerantes naturais Propileno (R1270) ou Etano (R170) e abrangem uma vasta área de aplicação, quer seja para o controle térmico de reatores, testes de fadiga de materiais ou simulação de temperatura. A capacidade de refrigeração dos novos sistemas de controle térmico varia de 0,8 a 20 kW com uma temperatura de trabalho de 20°C.

Lavadora de Vidrarias FL 110 ECO

A Lavadora de Vidrarias FL 110 ECO da Láctea Científica é a única lavadora de vidrarias ecoeficiente do mundo. Ela armazena a água utilizada no último ciclo do processo de lavagem anterior e reutiliza no primeiro ciclo da lavagem seguinte. Como no último ciclo de lavagem a água já sai praticamente limpa, e o primeiro ciclo funciona como uma pré-lavagem para remoção do excesso de sujidade ou impurezas, é feito o reuso de água, evitando desperdício.

Além disso, ela possui 37 programas operacionais que possibilitam ter um controle total do sistema através das seguintes funções: Controle de temperatura de operação, tipo e quantidade de aditivos, ciclos de lavagens e enxagues, desinfecção térmica e regeneração da água.

Analisador de ângulo de contato Ayríís

O Ayríís da Krüss é um analisador de ângulo de contato 3D portátil, capaz de operar 24h por dia, 7 dias por semana no local de produção, com o objetivo de otimizar o controle de qualidade da produção, assim o Ayríís usa padrões predefinidos que fornecem um resultado rápido e preciso, que não necessitam da interpretação do usuário final.

Ele utiliza apenas uma gota de água, em cima de uma superfície sólida, para realizar a medição. A água é a melhor substância, por ser relativamente estável, tem a tensão superficial alta e não é agressiva para as superfícies e nem prejudicial para os operadores.

Adotando uma postura corporativa sustentável, com a escolha de equipamentos ecoeficientes, a imagem da sua empresa diante de clientes e possíveis parceiros certamente será positiva. A valorização da questão ambiental é um valor essencial atualmente e encontrar uma empresa que compartilha desses valores agrega muito na hora de fechar um negócio.

Clique aqui para conhecer mais sobre os produtos da Láctea Científica.